• Frezarka CNC serii INDUSTRY 2.0 ATC o powierzchni roboczej 2100x4000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażona jest w elektrowrzeciono o mocy 9kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty t-rowkowe pozwalające na mocowanie ręczne nieregularnych kształtów.
• ATC - Maszyna wyposażona jest w automatyczny magazyn liniowy o pojemności 8 narzędzi. Automatyczny wymiennik frezów nie wymaga ręcznej zmiany narzędzi przez operatora. W obrębie jednego procesu maszyna może wykonać mnogość operacji takich jak planowanie powierzchni, frezowanie i wiercenie różnymi narzędziami.
• Wzmocniona konstrukcja HEAVY DUTY - na korpus maszyny składają się profile o grubości ścianki nawet 10 mm. Rama w całości jest spawana, następnie poddawana procesowi odprężania w specjalnych warunkach, a na koniec frezowana. Taka kolejność procesu zapewnia osiągnięcie znakomitych rezultatów sztywności, stabilności i odporności na wibracje.
• INDUSTRY 2.0 to pozycja obowiązkowa w zakładach produkcyjnych wymagających od maszyny maksymalnej wydajności.

Maksymalny poziom bezpieczeństwa

• Maszyna w standardzie wyposażona jest w profesjonalne ochronne bariery świetlne 4 klasy ochronnej.
• Czujniki świetlne wyznaczają bezpieczną strefę i nie pozwalają na wtargnięcie do strefy pracy maszyny.
• Komplet barier w standardzie z maszyną zapewnia ochronę stanowiska operatora z jednej strony.
• Ilość niezbędnych stron do ochrony uzależniona jest od usytuowania maszyny.
• Dodatkowy komplet barier ochronnych (ochrona na kolejny bok maszyny) - - opcja dodatkowa, zapytaj o cenę sprzedawcy.

Zalety:

• Niemiecka pompa próżniowa BECKER VTLF 2.250 renomowanej marki BECKER o wydajności do 244m3/h znajduje się na wyposażeniu standardowym maszyny.
• Automatyczny system pozycjonerów do wyznaczenia stałego, powtarzalnego punktu bazowego przy załadunku materiału.
• W pełni wyposażony w stożki ISO 30 automatyczny magazyn narzędzi, tak żebyś mógł rozpocząć intensywną produkcję od razu po zakupie maszyny bez ponoszenia dodatkowych kosztów!
• NK-105 G3 to jeden z najprostszych w obsłudze z możliwych sterowań dla początkujących i zaawansowanych użytkowników.
• Sterowanie prędkością posuwu, regulacja obrotów elektrowrzeciona, ustalanie punktów bazowych i podgląd na koordynaty bieżącego procesu to tylko część jego funkcjonalności.
• Przyłącze do odciągu (szczotka zgarniająca wióry wraz z podtrzymką na rurę 100mm) na wyposażeniu standardowym.
• Zintegrowane z magazynem narzędzi imadło do przygotowania stożka narzędziowego pełniące również funkcję awaryjnego slotu.
• Automatyczna pompa centralnego smarowania z możliwością zaprogramowania dawki i częstotliwości podawania oleju.

Dane techniczne:

• Rozmiar stołu roboczego - X - 2100mm, Y - 4000mm, Z - 300mm.
• Napęd - Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y).
• Przeniesienie napędu - Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO.
• Układ jezdny - Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku.
• Elektrowrzeciono - 9kW, 24000 obr./min. na pełnym łożyskowaniu ceramicznym.
• System smarowania prowadnic - Automatyczny.
• System pomiaru długości narzędzia - Automatyczny.
• System sterowania - Kontroler NK-105 G3.
• Okablowanie - Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem.
• Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min.
• Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min.
• Rozdzielczość programowa: 0,01mm.
• Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm.
• Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016.
• Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - opcja dodatkowa, zapytaj o cenę sprzedawcy.
• Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz.