Żeliwny stół piły

Najwyższa wytrzymałość dzięki strukturze plastra miodu

Nasze stoły żeliwne zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej trwałości i wydajności. Dzięki solidnej strukturze plastra miodu stoły te zapewniają najlepszy stosunek wytrzymałości do masy, gwarantując niezawodne podparcie bez zbędnej masy.

Potrójne struganie dla optymalnej jakości

• Każdy stół przechodzi skrupulatny, trzyetapowy proces strugania, aby zapewnić najwyższe standardy jakości Robland. Wykonane z najwyższej jakości belgijskiego żeliwa, struganie odbywa się na miejscu, aby zachować ścisłą kontrolę jakości:
  • Wstępne struganie: Stół jest strugany w celu uzyskania idealnej płaskości, tworząc stabilną i równą powierzchnię.
  • edukcja tarcia: Drugi etap obejmuje dalsze struganie w celu zmniejszenia tarcia, zapewniając płynną pracę podczas użytkowania.
  • Charakterystyczne mikrorowki: Ostatni etap polega na wprowadzeniu naszych charakterystycznych mikrorowków. To delikatne usuwanie materiału powoduje minimalne rozpraszanie energii, zwiększając precyzję i łatwość przemieszczania drewnianych elementów.

Zwiększona precyzja dzięki technologii mikrorowków

• Nasza technologia mikrorowków jest znakiem rozpoznawczym naszych stołów żeliwnych. Te precyzyjnie wykonane rowki umożliwiają łatwe przesuwanie drewna, minimalizując opór i zapewniając maksymalną precyzję podczas cięcia. W rezultacie powierzchnia stołu nie tylko zapewnia wysoką dokładność, ale także znacznie zmniejsza wysiłek wymagany do obsługi materiałów.

System przesuwnych stołów BOSS

Rewolucyjna konstrukcja zapewniająca niezrównaną precyzję

• System przesuwnych stołów BOSS opiera się na naszej przełomowej konstrukcji BOSS (Balls On Solid Steel), zapewniającej najwyższy poziom płynności i dokładności. Ten zaawansowany system gwarantuje, że każdy ruch wózka jest płynny i precyzyjny, co czyni go niezbędnym elementem pozwalającym osiągnąć wyjątkowe wyniki w obróbce drewna.

Bezoporowy ruch wózka

• Hartowane stalowe kulki płynnie przesuwają się po solidnych stalowych wałkach, zapewniając bezoporową pracę, która gwarantuje precyzyjny i płynny ruch. Ta innowacyjna konstrukcja minimalizuje opór, umożliwiając łatwą i dokładną regulację, nawet przy dużych obciążeniach.

Łatwość utrzymania czystości

• Aby zapewnić optymalny stan systemu, na każdym końcu stołu przesuwnego zainstalowano wymienne gąbki czyszczące. Gąbki te skutecznie usuwają kurz i zanieczyszczenia z wałów, utrzymując czystość systemu przy minimalnym nakładzie pracy. Ta funkcja zapewnia stałą i niezawodną pracę systemu stołów przesuwnych BOSS, oferując lata bezawaryjnej eksploatacji.

Wysunięty panel sterowania z zaawansowanym ekranem dotykowym

Precyzja na wyciągnięcie ręki

• Model CZ400 X1/X3 jest wyposażony w wysunięty ekran dotykowy o przekątnej 7 cali, który ułatwia precyzyjną kontrolę.
  • X1: Precyzyjna kontrola prowadnicy wzdłużnej.
  • X3: Reguluj również wysokość i nachylenie brzeszczotu, aby uzyskać maksymalną wszechstronność.

Usprawniona obsługa

• Łatwe uruchamianie/zatrzymywanie pocinaka i tarczy głównej za pomocą dedykowanych przycisków oraz hamulec awaryjny dla dodatkowego bezpieczeństwa.

Wygodny przebieg pracy

• Trzymaj instrukcje pod ręką dzięki wbudowanemu schowkowi, zaprojektowanemu z myślą o wydajnej i zorganizowanej pracy.

Idealne dla profesjonalistów

• Idealne dla stolarzy poszukujących zaawansowanej precyzji i kontroli.

Wyposażenie standardowe:

• silnik 7 kW, 3x 400 V, 3000/4000/5000 obr/min
• maksymalna średnica tarczy 400 mm, wysokość cięcia 125 mm
• podcinak 1,3 kW, 120x20 mm, 8200 obr/min
• stół przesuwny (426 x 1595 mm) z długością cięcia 1600 mm
• ogranicznik równoległy sterowany numerycznie o szerokości cięcia 830 mm
• stół wysięgnikowy (540 x 970 mm) na ramieniu teleskopowym, krótka prowadnica poprzeczna (1600–2550 mm) z dwoma odwracalnymi ogranicznikami
• wisząca osłona piły z wbudowaną rurą do odsysania pyłu

Wyposażenie opcjonalne:

• silnik 9,2 kW, 3x 400 V, 3000/4000/5000 obr/min
• ostrzeżenie LED dotyczące działania podcinaka
• automatyczny ruch w górę i w dół podcinaka (tylko w modelach X1 i X3)
• przygotowanie pod frez rowkowy (maks. 16 mm), tylko z silnikiem z 3-biegową przekładnią
• dodatkowy włącznik start/stop w stole
• ogranicznik równoległy o szerokości cięcia 1250, 1500 mm
• stół wysięgnikowy (540 x 1440 mm) na ramieniu teleskopowym, prowadnica poprzeczna (2050-3000 mm) z dwoma odwracalnymi zderzakami
• komfortowy stół wysięgnikowy (540 x 1440 mm) na ramieniu teleskopowym, Ogranicznik poprzeczny (2050–3000 mm) z dwoma odwracalnymi zderzakami
• Dodatkowy zderzak
• Dwustronny cyfrowy ogranicznik (DDF)
• Dwustronny cyfrowy ogranicznik (DDF) i cyfrowy odczyt na sekcji teleskopowej
• Ogranicznik ukośny z zaciskiem mimośrodowym do drewna
• Dodatkowy stół podporowy na stole przesuwnym
• Dodatkowy stół podporowy z ogranicznikiem wzdłużnym